正確地選用釬料是保證獲得優(yōu)質(zhì)釬焊接頭的關(guān)鍵，應(yīng)從釬料和母材的相互匹配、釬焊件的使用工況要求、現(xiàn)有設(shè)備條件以及經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行綜合考慮來確定。

釬料的分類

按照釬料的熔化溫度范圍分：

1、熔點(diǎn)低于450℃的釬料稱為軟釬料如稼基、錫基、鉛基、鋅基等合金。

2、熔點(diǎn)高于450℃的釬料稱為硬釬料（俗稱難熔釬料）如鋁基、銅基、銀基、錳基、金基、鎳基等合金。

按照釬料的主要合金元素分：釬料按其主要合金元素可分為銀基、銅基、錫基、鉛基、鋁基等釬料。

按照釬料的制成形狀分：釬料按其制成形狀可分為絲、棒、片、箔、粉狀或特殊形狀釬料（例如環(huán)形釬料或膏狀釬料等）。

按使用時是否需要添加釬劑來分：按使用時是否需要添加釬劑來看，有自釬劑和添加釬劑之分。自釬劑釬料(self fluxing brazing alloy)是指不需要使用釬劑便能直接進(jìn)行釬焊的釬料。屬于一種特殊的金屬連接材料。在這類釬料中含有能起到釬劑作用的元素。自釬劑釬料通常有兩大類：一類為含磷的銅磷釬料和銅銀磷釬料；另一類為含鋰的銅基和銀基釬料。

釬料的特性

選擇釬料之前，必須了解和評估釬料的三個基本特性：物理性能，熔化過程和可以采用的形式。

釬料的物理性能基于其冶金組成。（釬料一般是合金，是由兩種或多種“純”金屬制成的。）這些組分確定了這種釬料是否與被連接的金屬匹配—能濕潤母材，流過接頭區(qū)，并且不生成有害的冶金組分。

另外，由于生產(chǎn)需要可能要求特別的性能。 例如，如果是真空釬焊，就要求釬料沒有任何易揮發(fā)元素，如鎘或鋅。如一些電子元件就需要非常高純度的釬料。而抗腐蝕的接頭需要釬料既要抗腐蝕，又要與被連結(jié)的母材和諧共存。

釬料的熔化過程也是基于冶金組成。由于大多數(shù)釬料是合金，它們一般不像純金屬熔化那樣，從固態(tài)到液態(tài)是同一個溫度。

但是，有一個非常重要的例外。有一種合金，稱為共晶體，它們也像純金屬那樣熔化。銀一銅合金，72%銀，28%銅。這種釬料在一個單一的溫度780℃完全熔化。用冶金術(shù)語來講就是，其熔點(diǎn)（固相點(diǎn)）和流態(tài)點(diǎn)（液相點(diǎn)）是相同的。

注意，在72%銀，28%銅組分時，液相線溫度和固相線溫度是相同的，而這種共晶組分左邊或右邊的合金不是直接從固態(tài)到液態(tài)的，而是經(jīng)過一個“糊狀的”范圍-這兒合金是固相和液相共存。

這個范圍是“固相點(diǎn)”溫度與“液相點(diǎn)”溫度之差。“固相點(diǎn)”溫度是合金完全固化的最高溫度，即當(dāng)合金加熱時從這一點(diǎn)開始熔化。“液相點(diǎn)”溫度是合金完全為液態(tài)的溫度（即當(dāng)合金冷卻時，從這一點(diǎn)開始固化）。

在所有的釬焊應(yīng)用中，釬焊釬料的“液相點(diǎn)溫度”是一個非常重要的溫度。由于在釬焊中，你決不想--或不需要熔化母材，你就應(yīng)該選擇一種釬料，它的液相點(diǎn)溫度比兩種母材的固相點(diǎn)溫度都低。

還有一些釬焊，必須特別考慮液相點(diǎn)因素。例如，當(dāng)分步釬焊一個組件時，即在先前釬焊過的接頭附近再釬焊。第二次釬焊操作不能擾亂第一次的接頭。防止的方法就是再用另一種釬料。使得第二次接頭的釬料的液相點(diǎn)溫度比第一次接頭使用的釬料的液相點(diǎn)溫度低。這種方法確保當(dāng)進(jìn)行第二次釬焊時第一次的接頭不被熔化。

常見釬料形式有絲、片、線、環(huán)、粉、膏、箔、預(yù)成型、帶芯等，可根據(jù)待焊工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具體采用的釬焊方法和釬焊生產(chǎn)效率要求等來確定適當(dāng)?shù)拟F料形式。

看完上面釬料的分類和特性，相信大家已經(jīng)對釬料已經(jīng)有了一定的了解。正確地選用釬料是獲得優(yōu)質(zhì)釬焊接頭的關(guān)鍵一步。

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